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FEMS (Factory Energy Management System)

Factory energy management solution that monitors, analyzes, and controls based on IT+OT technology to optimize energy supply and demand at manufacturing sites.

Solution

FEMS (Factory Energy Management System)

Power/Energy Management

We are facing complex energy challenges such as continuously rising power/energy unit costs, difficulties in introducing energy-efficient equipment, and increasing carbon border tax (CBAM) burden.
Continuous Increase in Power/Energy Unit Price
  • Increased manufacturing costs due to higher operating expenses in energy-intensive processes

Difficulties in Introducing Energy-Efficient Equipment
  • Difficulty in improving equipment with high initial investment costs

  • Lack of optimization in daily manufacturing operations

Limitations of Energy Usage Monitoring
  • Limitations of simple energy data measurement and collection systems in achieving meaningful efficiency improvements

Burden of Carbon Border Tax (CBAM)
  • Need for measures to ease the burden of mandatory carbon emissions reporting and carbon taxes

Key Features

Optimizing energy production in line with process load variability (eliminating over-supply/off-operation) and minimizing system waste.
Energy Usage in Manufacturing Plants
  • Energy Consumption Structure Map
  • Production Planning + Local Shift
  • Energy Demand (Per Unit)
Optimizing Supply Volume to Meet Energy Demand
Energy Production (Utilities)
  • Voltage
    Stabilization
    Power (Transformer)
  • Load
    Balance
    Compressed Air (Air Compressor)
  • Proportional
    Control
    Steam (Boiler)
  • Coefficient of Performance Optimization
    Chilled Water (Refrigerator)
대용량 설비데이터 실시간 수집
  • 실시간 원단위 산정

  • 원단위 기준 대비 이상값 알람

설비데이터의 가시화를 통한 인사이트 제공
  • 다소비공정 다변수 제어(MPC)

  • 공정설비 레시피 최적화 (Golden Run)

PLC 및 표준 프로토콜 지원
  • 에너지-온실가스 인벤토리 구성

  • 공정별 온실가스 자동 산정

핵심기술

에너지 원단위 소비예측을 통한 효율평가와 실시간 모니터링 및 에너지 낭비 추적 등 제조설비의 최적 제어 가이던스를 제공하는 것이 특징입니다.
실시간 데이터 연계 & 저장
Realtime Data (4M+2E+제조생산+에너지+환경)
Energy Normalization 에너지원단위 등 합리적기준 수립
  • 에너지 원단위, Baseline 기준수립 및 소비예측

  • 에너지 효율평가, 벤치마킹 비교

Energy Tracking 데이터분석 기반 낭비원인 추적
  • 실시간 모니터링, 이상값 알람

  • 에너지 경영 목표/성과관리 및 ESG 경영, 탄소배출 관리

Energy Optimization 에너지 효율 최적/자율 제어
  • 유틸리티 설비/공정 제조설비 최적 제어

  • 운전 가이던스

기대효과

대기운전, 과잉소비 제거
  • 실시간 에너지 모니터링을 통해 불필요한 설비 가동과 에너지 낭비를 사전에 차단

공정 에너지 절감
  • 공정별 에너지 사용 분석을 통해 효율이 낮은 구간을 개선하고 에너지 소비를 최적화

공정 최적제어로 생산수율/품질 향상
  • 에너지 효율 기반의 설비 제어로 안정된 운전 상태를 유지해 생산성과 품질을 동시에 개선

에너지 데이터 기반 지속적 개선과제 도출 지원
  • 에너지 사용 이력과 트렌드를 분석하여 지속 가능한 개선 방향과 실행 과제를 도출할 수 있도록 지원

구축사례

전분/ 가공 식품 제조공정
요구사항
  • 에너지관리 표준 체계 구축

  • 생산현황 모니터링을 통한 성과관리

핵심성과
  • 에너지관리 표준 관리 체계 구축

  • 유틸리티(공압,냉동기 등)모니터링, 제품별 원단위 관리기능 구현

자동화된 일반 조립공정
요구사항
  • Manufacturing영역 에너지 관리 시스템 구축

  • 생산공정에 소모되는 에너지 관리 체계 수립

핵심성과
  • 에너지 성과지표에 대한 정량적 데이터 관리

  • 제품별 원단위 관리 및 베이스라인을 이용한 에너지 수요예측