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EIS (Equipment Interface System)

설비에서 발생하는 각종 데이터 수집과 원격 제어를 위해 MES와 설비 간 인터페이스 프로그램을 개발, 배포 및 관리하는 통합 솔루션

Solution

EIS (Equipment Interface System)

주요기능

각종 데이터의 수집과 원격제어를 위해 MES와 설비간 인터페이스를 담당합니다.
EIS Application 구성도
EIS Application 구성도
EIS Builder를 통한 표준화된 모델링

  • 장비 기준 정보 모델링

  • 장비 모델별 그룹 관리

  • 버전 관리, 배포/실행/모니터링 등 통합 관리

EIS Agent를 통한 Interface 프로세스 관리

  • EIS App 서버 배포 및 파일 관리

  • 시스템 성능 감시

  • EIS Builder와 연계한 원격 실행

EIS Framework을 통한 다양한 API 제공

  • Workflow 엔진을 통한 Transaction 수행

  • EIS App 개발을 위한 다양한 라이브러리 및 표준API 제공

솔루션 특장점

빠른 개발 속도, 안정적인 시스템 그리고 효율적인 개발 환경을 제공하여 높은 생산성 및 확장성이 고려된 최적의 솔루션을 제공합니다.
표준화된 프로세스와 Data 정의

  • HSMS, SECS-II, GEM SEMI 표준 지원

  • 표준 데이터 정의 기능 - Equipment Constant​ - Variable ID​ - Event ID​ - Report ID​

다양한 기능 제공을 통한 유연성 확보

  • Log 저장 기간 및 위치 설정 기능

  • 통합 기준 정보 관리 및 원격 배포

  • 서버 성능 모니터링

  • CEID 기반 메시지 분류 기능 지원

  • 버전관리

  • 다국어 기능

고도화된 개발 및 운영 생산성

  • Workflow 기반 개발 기능

  • 메시지 단위의 표준 개발 프로세스 적용

  • 버전 관리 도구를 통한 모델링

  • Failover, Failback​

  • 신속한 복구 기능

  • Downtime 최소화

시스템 확장성 확보

  • 외부 통신 인터페이스를 확장 가능한 구조로 설계

  • 현장의 요구에 따라서 필요한 통신 드라이버 추가 가능한 인터페이스

기대효과

고객 만족도 증대

  • 체계적인 공정 Data 확보를 통한 고객 대응력 강화

  • 실시간 모니터링 기반 조기결함 감지 및 예방활동 연계 가능

공정 자동화 및 최적화

  • 장비 간 인터페이스 통한 자동화 공정 구현 및 최적화

  • Data 기반 공정 분석 및 최적 생산 조건 설정 가능

효율적인 데이터 통합 및 관리

  • 서로다른 장비 및 시스템 Data의 통합 관리를 통한 일관성 유지

  • 실시간 Data 기반 의사결정 가능

Reference

태양광 설비자동화
요구사항

  • 설비/IF를 통해 MES로 실적보고

  • MES 자동화 운영 시나리오에 따라 설비 원격제어

핵심성과

  • 안정적 실적처리 및 품질데이터 추가 수집

  • 혼류생산에 대한 대응

반도체(후공정) 설비자동화
요구사항

  • 설비/IF를 통해 MES로 실적보고

  • MES 자동화 운영 시나리오에 따라 설비 원격제어

핵심성과

  • Semi Standard 기반 설비 Interface 표준화

  • 반도체 후공정 Bumping라인의 설비무인자동화 구축

이차전지 설비자동화
요구사항

  • 설비PLC로 부터 실적 Gathering

  • 상위시스템 실적 전송

  • 제조설비 원격제어

핵심성과

  • 다양한 PLC에 대한 통합 Interface

  • 공정 표준화를 통한 실적전송

반도체(후공정) 설비자동화
요구사항

  • 설비PLC로 부터 실적 Gathering

  • 상위시스템 실적 전송

  • 제조설비 원격제어

핵심성과

  • Package부문 Full-Automation 스마트팩토리팀 구축

  • 공정 표준화 진행, Full-Automation 운영 시나리오를 통한 무인화